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        公司動態(tài)

        封孔器注漿封孔器的流程介紹

          封孔器注漿封孔的流程主要包括以下幾個步驟:

          一、前期準(zhǔn)備

          ?鉆孔清掃?:

          使用壓風(fēng)管路將鉆孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清掃,確保鉆孔內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。清掃時,施工人員需雙手緊握壓風(fēng)管,緩慢開啟壓風(fēng)閥門,同時避開孔口,以防雜物飛濺傷人。

          ?管路鋪設(shè)?:

          根據(jù)實際的孔深、能見煤的深度以及礦方的要求,確定封孔長度。

          將抽排管插入封孔器前端的囊袋中,把囊袋前端的注漿管固定到抽排管上,并使用扎帶等固定工具將注漿管牢固地綁扎在抽排管上,確保連接處不漏水、不漏氣。


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          二、注漿封孔

          ?設(shè)備連接與調(diào)試?:

          連接注漿泵與注漿管路,確保連接緊密、無泄漏。

          用水對泵與管路進(jìn)行試運行,檢查泵和管路是否運轉(zhuǎn)正常,排除潛在故障。

          ?注漿操作?:

          啟動注漿泵,將調(diào)配好的封孔劑漿液注入封孔器中。注漿初期,應(yīng)適當(dāng)調(diào)小泵壓,以免漿液過快注入導(dǎo)致封孔器損壞。

          隨著注漿的進(jìn)行,逐漸調(diào)整泵壓,使?jié){液能夠均勻、穩(wěn)定地注入鉆孔中。

          當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值(如0.6MPa時爆破閥破裂,繼續(xù)注漿至1.5MPa時注漿完成)時,及時關(guān)閉注漿閥門,停止注漿。

          ?防止?jié){液回流?:

          注漿完成后,將注漿管彎折并用扎帶扎緊,以防止?jié){液回流。這一步驟對于確保封孔效果至關(guān)重要。

          三、后期處理

          ?漿液凝固與抽采?:

          待漿液完全凝固后(一般需等待4-8小時),將抽排管外露孔連接到抽放管路上,進(jìn)行瓦斯抽采或其他相關(guān)作業(yè)。

          在連接過程中,應(yīng)確保連接處緊密、無泄漏,并懸掛標(biāo)識牌以提醒操作人員注意。

          ?設(shè)備清潔與存放?:

          使用清水清洗注漿泵和管路,去除殘留的漿液和雜質(zhì),防止堵塞和腐蝕。

          將清洗后的設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)良好的地方,避免陽光直射和高溫環(huán)境,以防損壞設(shè)備。

          綜上所述,封孔器注漿封孔的流程包括前期準(zhǔn)備、注漿封孔和后期處理三個主要步驟。每個步驟都需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以確保封孔效果和安全作業(yè)。


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